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    水下造粒機堵塞的原因以及安裝技術
    發布時間:2018-11-01   點擊次數:263次
       水下造粒機工作時,應注意消防安全問題,應在導熱油設備周圍放置滅火器。當造粒機出現故障或工作狀態不正常時,應告知專業人員,并由專業維修人員進行維修。如發現異?,F象,應按下緊急停機開關。


    水下造粒機
     

     
      在操作造粒機時,應按常規程序為冷卻器供油以滿足冷卻水的流量,防止液壓元件和管路因油污或高溫阻塞、漏油等損壞而對水下造粒機造成的現象。擠出機應向減速機內充入適當的潤滑油。在造粒機運行過程中,不得在非運行站進行非法操作。為了保證其安全設備的可靠性,不要尋求安全保護方法來損壞機器。當造粒機運轉時,物料溫度未達到設定溫度。當造粒機保養不好時,不得開始操作。
     
      水下造粒機油缸必須按技術要求安裝牢固可靠
     
      在行程大、環境溫度高的情況下,氣缸只能在一端固定,另一端可以自由伸縮,避免因熱膨脹而使氣缸變形。球團機油缸密封圈安裝不要太緊,尤其是I;形成密封圈,如果太緊,活塞桿的運動阻力會增加。油缸的中心線應與負載力的作用線同心,避免產生定向力的例子,否則密封體或活塞容易磨損?;钊麠U端銷孔上應與耳環銷孔(或耳軸)方向一致,否則油缸將受到以耳軸為支點的彎曲載荷,造成磨損和卡死現象。塑料造粒機在安裝前,必須仔細檢查軸端、鎖孔等部位的加工質量,倒角、去毛刺,然后用煤油或汽油清洗、吹干。對于較大的沖程氣缸,應在氣缸體和活塞桿中間提供支撐,以防止重力向下彎曲。安裝面和活塞的滑動面應保持平行和垂直。
     
      造粒機在固定流化床內加入霧化器的特殊設計,通過霧化器霧化成小液滴,材料液體和液滴在不同顆粒的流化床流化材料接觸,并遵守粒子表面光潔度干燥造粒過程中,通過調整放電控制器,可以得到材料的顆粒大小不同。
     
      1、造粒機體溫隨時變化。如果你用干凈的手觸摸刀片,不要觸摸刀片,應該立即加熱,直到刀片恢復正常。
     
      2、當減速機的軸承部分燒傷手,或伴有噪音時,應停止運轉,以便及時維護和加油。
     
      3、主機軸承室兩端軸承部件發熱或噪聲大時,停機加黃油。當軸承箱正常工作時,應每5-6天充滿一次黃油。
     
      4、注意機器的操作規程;如:機器溫度高、轉速低、速度可根據情況及時處理。
     
      5、當造粒機機身不穩定時,注意檢查聯軸器間隙是否太緊,并及時調整。
     
      水下造粒機堵塞的原因
     
      1、在生產過程中,干燥造粒機等造粒機的理想生產條件是:原料水分適宜,蒸汽質量優良,質量調整時間充足。正確使用干飽和蒸汽造??梢杂行岣咴炝C的產量和造粒質量。除造粒機驅動部分正常運行外,還應保證造粒機的干飽和蒸汽質量。
     
      2、模具間隙太大,造成模具間料層太厚,分布不均,輥壓不均勻,容易打滑。一旦模具輥在材料上的擠壓壓力小于模具孔壁對材料的阻力,就無法將材料推出,從而產生封堵機。
     
      3、為了滿足市場的競爭需求,顆粒飼料必須質量好。造粒前物料的質量調節效果至關重要,因為它直接影響造粒機的產量和顆粒質量,特別是特種水產品的水穩定性是一個重要指標。

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